鋼塑陶瓷復(fù)合防腐耐磨離心泵
2022-12-11 13:20:10??????點(diǎn)擊：
隨著工業(yè)的飛速發(fā)展和環(huán)保治理的加強(qiáng)，腐蝕性和含灰渣液體用離心泵輸送愈來愈多。目前，具有防腐耐磨性能的離心泵有陶瓷防腐耐磨離心泵，是燒制陶瓷件，外用鑄鐵鎧裝，制造工藝不利設(shè)備基金項(xiàng)目：山西省教育廳高?？萍佳芯块_發(fā)資助，項(xiàng)目號(hào)：化，只有少量小型型號(hào)，*大功率做到45kW，成本高。選用304、321、316、316乙、鈦合金等中高耐蝕等級(jí)不銹鋼等制作的防腐離心泵，在不少場合適應(yīng)，但防腐蝕性能也有限，如316L不銹鋼材質(zhì)對(duì)含鹽酸液體不適用，且耐磨要求得不到滿足和兼顧，成本高，目前的不銹鋼離心泵功率做到160kW.我國離心泵的材質(zhì)主要是鑄鐵或鑄鋼，生產(chǎn)的離心泵功率可達(dá)1200kW，由于腐蝕或磨損問題不適應(yīng)在含酸堿渣的場合使用。
工程塑料防腐蝕性能好，適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎覆蓋所有化學(xué)液體品種、濃度和溫度，如可熔性聚四氟乙烯PFA、乙烯-四氟乙烯共聚物ETFE（或F40）、聚全氟乙丙烯FEP（或F46）、乙烯-三氟氯乙烯ECTFE（或F30）、聚苯硫醚PPS、氯化聚醚CPE、環(huán)氧樹脂Epoxy（或EP）等。但塑料離心泵強(qiáng)度低，襯塑離心泵因?yàn)楣に囆枰＞?，所以型?hào)少，目前襯塑離心泵只能做到55kW.鋼塑陶瓷復(fù)合防腐耐磨技術(shù)較好地解決了大功率離心泵的防腐耐磨問題，該技術(shù)已獲得了國家專利，專利號(hào)ZL.200820002752.1. 1鋼塑陶瓷復(fù)合防腐耐磨離心泵部件的防腐耐磨整體配套方案鋼塑陶瓷復(fù)合防腐耐磨離心泵結(jié)構(gòu)示意圖見。按介紹關(guān)鍵部件的制作和選材2.鋼塑陶瓷復(fù)合防腐耐磨離心泵結(jié)構(gòu)示意圖泵體1和泵蓋2是灰鐵鑄件，經(jīng)車床加工，裝配面加工尺寸比原圖紙變化1.5mm/面，進(jìn)水葉口鑲嵌陶瓷密封環(huán)6.之后，
（1）做整件磷化電泳防腐底涂層，工藝是把泵體、泵蓋經(jīng)噴砂或拋丸后，依次進(jìn)入除油（脫脂）池、水洗池、除銹酸洗池、水洗池、中和（表調(diào)）池，磷化池（磷酸鋅系磷化液）、水洗池、鈍化池，陰級(jí)電泳池。當(dāng)電泳液是H11黑環(huán)氧烘干導(dǎo)電電泳底漆時(shí)，電泳電壓200V，電泳時(shí)間23min，固化溫度160190°C，烘烤時(shí)間2030min，電泳底涂層厚2030m.
（2）做內(nèi)部過流面耐磨防腐厚涂層7，對(duì)熱熔噴涂改性環(huán)氧型耐磨防腐粉末涂料，過流泵件在190C恒溫30min，熱熔噴涂，再固化，一次厚度約300pm，一般重復(fù)兩次，厚度控制在600m以上。耐磨防腐涂料主要由粘結(jié)主樹脂、改性劑、陶瓷粉、鉬、納米增強(qiáng)劑組成。
（3）做防腐封閉面涂層，對(duì)主樹脂為環(huán)氧、改性劑為酚醛時(shí)，在190C恒溫30min，熱熔噴涂防腐面涂層，循環(huán)兩次，厚度控制在200pm.電泳底涂層、中間防腐耐磨厚涂層、面防腐封閉層總厚度控制在800pm以上。在根據(jù)介質(zhì)要求設(shè)計(jì)選擇材料品種和相應(yīng)工藝參數(shù)時(shí)，掌握組成中主要樹脂材料性質(zhì)相同或相容以及固化溫度匹配，后一次不能影響前一次。上面介紹的工藝參數(shù)是以改性環(huán)氧樹脂為粘接劑材料，對(duì)氟樹脂等其它品種工藝參數(shù)要變化。
（4）裝配面使用車床專用怠具，精密加工恢復(fù)原圖紙尺寸。
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