屏蔽泵的操作、巡檢、維護(hù)、故障分析判斷
2022-12-30 13:08:36??????點(diǎn)擊：
屏蔽泵的操作、巡檢、維護(hù)、故障分析判斷
一、屏蔽泵的操作
1、排氣（分開(kāi)泵前和開(kāi)泵后）
（1）、開(kāi)泵前：打開(kāi)入口閥（計(jì)錄出口壓力表讀數(shù)）－打開(kāi)出口閥－打開(kāi)逆循環(huán)管線閥（R型）－接通冷卻水（如果有）
（2）、開(kāi)泵后：打開(kāi)入口閥-開(kāi)泵-打開(kāi)出口閥-打開(kāi)逆循環(huán)管線閥（R型）
2、連續(xù)正常運(yùn)行：直到氣排干凈壓力表穩(wěn)定后，調(diào)整出口閥直到壓力表指示到泵的允許使用壓力范圍，運(yùn)行電流正常（應(yīng)是額定電流的80％左右），再連續(xù)運(yùn)行。
[泵的出口壓力表讀數(shù)＝泵的入口壓＋泵能增加的壓力（由泵銘牌揚(yáng)程換算）]
3、停泵：先關(guān)閉出口閥，再關(guān)電源。
4、泵正反轉(zhuǎn)的判斷：
（1）、泵正轉(zhuǎn)：
a點(diǎn)動(dòng)電源，TRG表指針在綠區(qū)輕微擺動(dòng)后回零；
b出口壓力表能達(dá)到正常壓力；
c 泵無(wú)震動(dòng)和噪音；
d 泵運(yùn)行電流正常。
（2）、泵反轉(zhuǎn)：
a點(diǎn)動(dòng)電源，TRG表指針擺動(dòng)到紅區(qū)；
b出口壓力表能達(dá)不到正常壓力；
c 泵有異常震動(dòng)、噪音較大；
d 泵運(yùn)行電流低于正常值。
二、屏蔽泵運(yùn)行中的檢查
1、TRG表：應(yīng)指示在綠區(qū)范圍內(nèi)；
2、出口壓力表：指示在泵正常操作壓力值，指針?lè)€(wěn)定且無(wú)擺動(dòng)；
3、泵的震動(dòng)：泵無(wú)異常震動(dòng)；
4、逆循環(huán)管線溫度：應(yīng)比入口溫度高5℃以內(nèi)；
5、冷卻水：35℃以下，3～5公斤壓力，水套各部位冷卻均勻；
6、運(yùn)行電流：在額定電流以下，約是額定電流的80％左右；
7、電機(jī)表面溫度：介質(zhì)溫度+電機(jī)溫升（30℃左右）。
三、屏蔽泵的使用要求
1、嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物。
3、空氣全部排除后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、斷流運(yùn)轉(zhuǎn)不得持續(xù)超過(guò)30秒。
5、不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、帶冷卻水套的屏蔽電泵，必須首先按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水，然后開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)等，必須迅速查清原因排除故障。
8、TRG表指示紅色區(qū)域，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、在保護(hù)裝置動(dòng)作的情況下，在沒(méi)有查清動(dòng)作原因并徹底排除之前，不允許繼續(xù)欲行。
10、小于最小流量時(shí)，不應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、冷卻水套、熱交換器及比循環(huán)管路內(nèi)的流量小于規(guī)定值時(shí)，不應(yīng)開(kāi)車和繼續(xù)運(yùn)行。
12、屏蔽電泵映在環(huán)境溫度-20～+40℃、濕度不大于85%（25℃時(shí)）和規(guī)定的防爆標(biāo)志下使用。
13、屏蔽泵正常工作狀態(tài)，必須是合同要求的性能參數(shù)范圍，否則影響泵軸向推力。
四、屏蔽泵的維護(hù)
1、解體泵(按廠家使用說(shuō)明書指導(dǎo)步驟分解泵體)
2、更換備件
A、軸承取出方法：砸碎；用氣焊加熱端蓋外部。
軸承安裝方法：清理端蓋內(nèi)壁毛刺，在軸承外面和端蓋內(nèi)壁擦涂潤(rùn)滑油，以方便安放軸承，軸承要平行放入端蓋內(nèi)，同時(shí)將軸承側(cè)面平整部位與端蓋頂絲孔保持垂直，放入頂絲墊片，確認(rèn)軸承已完全放入端蓋底部，再將頂絲固定。（注意泵前后軸承內(nèi)側(cè)溝槽區(qū)別，勿將前后顛倒）
B、軸套取出方法：將軸套平展的放在金屬平臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子使軸套來(lái)回滾動(dòng)，用錘子砸軸套的兩端1厘米處，直到出現(xiàn)裂紋松動(dòng)為止。
C、軸套安裝方法：先將軸表面用細(xì)砂紙?zhí)幚砗?，再其表面和軸套內(nèi)側(cè)擦涂潤(rùn)滑油，以便于安裝和以后拆卸。
(3)、校軸：用百分表檢查軸是否彎曲，軸彎曲在０.5mm內(nèi)允許使用。
(4)、清洗：對(duì)泵頭、葉輪、定轉(zhuǎn)子屏蔽套等進(jìn)行清洗。
(5)、組裝泵：
A.固定前端蓋（或后端蓋，可選擇）;
B.將轉(zhuǎn)子由后部插入;
C.安裝后端蓋：先對(duì)稱固定兩個(gè)螺栓，同時(shí)由前部轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子保持轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)順暢無(wú)死點(diǎn)，再將全部螺栓固定好。
D.測(cè)量軸向竄量：測(cè)量軸推進(jìn)去和拉出來(lái)兩種狀態(tài)下相對(duì)于前端蓋的位移，兩次測(cè)量的差值應(yīng)在使用說(shuō)明書允許范圍內(nèi)。
E.安裝葉輪：軸竄量測(cè)量無(wú)誤后，安裝葉輪，用軸頭螺栓固定好。
F.測(cè)量葉輪軸向間隙：將葉輪向外拉出，測(cè)葉輪后蓋板到前端蓋的距離，應(yīng)在使用書明書要求范圍內(nèi)。
G.安裝泵體：葉輪軸向間隙測(cè)量無(wú)誤后，將泵體固定，然后從泵入口處用工具盤動(dòng)葉輪，是否旋轉(zhuǎn)順暢。
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