一、高壓電磁閥產(chǎn)品說明:
高壓電磁閥,不銹鋼高壓電磁閥概用來控制流體的方向的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器;通常用于機(jī)械控制和工業(yè)閥門上面,對(duì)介質(zhì)方向進(jìn)行控制,從而達(dá)到對(duì)閥門開關(guān)的控制。高壓電磁閥是我公司自行設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)閥門,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、動(dòng)作靈敏,性能可靠,可用于介質(zhì)為清潔的液體、氣體及粘度不大于28cst的水、氣、油等管路中。
二、高壓電磁閥產(chǎn)品特點(diǎn):
耐腐蝕:主要部件閥塞、閥體等采用不銹鋼304和316制成,防腐性能好。
耐磨損:選材合理,閥塞與閥間巧妙地利用流體潤(rùn)滑作用,減少磨損大大增長(zhǎng)使用壽命。
耐高壓:結(jié)構(gòu)采用先導(dǎo)活塞式,有效控制高壓易能動(dòng)作,低壓力易能打開的原理。
三、高壓電磁閥工作原理:
常閉:當(dāng)線圈通電時(shí),電磁鐵芯吸合,卸壓孔打開,主活塞由介質(zhì)壓力推動(dòng),打開主閥口,介質(zhì)流通。當(dāng)線圈斷電時(shí),主閥口關(guān)閉,介質(zhì)截止。
常開:當(dāng)線圈通電時(shí),電磁鐵芯吸合,卸壓孔關(guān)閉,主活塞由介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉主閥口,介質(zhì)截止。當(dāng)線圈斷電時(shí),主閥口打開,介質(zhì)流通。
四、高壓電磁閥主要技術(shù)參數(shù):
操作方法 |
常閉 |
通電打開、斷電關(guān)閉 |
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操作方法 |
常開 |
斷電打開、通電關(guān)閉 |
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介質(zhì)溫度 |
-200℃、-100℃、-40℃、≤100℃、≤200℃、≤300℃、≤600℃ |
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使用介質(zhì) |
水、柴油、二氧化碳、天然氣、空氣、氮?dú)獾瘸匾后w或氣體 |
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通徑(mm) |
1mm-300mm |
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連接尺寸(G) |
1/2 |
3/4 |
1“ |
1-1/4 |
1-1/2 |
壓力(Mpa) |
0.1MPa~45.0MPa |
2~42 |
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功率 |
AC:15W、DC:18W |
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電壓偏差 |
允許波動(dòng)±10% |
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閥體 |
鍛壓不銹鋼(304、316、316L) |
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環(huán)境溫度 |
-20~60℃ |
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電氣連接 |
接線盒電纜插座,防護(hù)等級(jí)IP65 |
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使用電壓 |
AC220V 50Hz/60Hz、DC:24V、12V其余根據(jù)要求 |
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特殊選配 |
防水、防爆、帶手功能、帶信號(hào)反饋 |
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防爆等級(jí):ExmI/IIT4(澆封型)、dIIBT4、dIICT5(含氫氣) |
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安裝提示 |
優(yōu)先采用線圈豎直向上,亦可根據(jù)需要安裝 |
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備注 |
高壓閥門完全打開或關(guān)閉,至少需要0.3Mpa壓差 |
五、高壓電磁閥尺寸:
六、高壓電磁閥外形結(jié)構(gòu)圖:
電磁閥使用注意事項(xiàng):
1.電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作數(shù)次,確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
2.應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。
3.電磁閥較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥,重新啟用時(shí),蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈,并作試動(dòng)作數(shù)次,待開關(guān)正常后方可投入使用。
4.電磁閥從管路上卸下不用時(shí),應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲(chǔ)存。
5.使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,現(xiàn)和閥座研磨。
6.工作時(shí),要注意閥門前后壓力表,要求工作壓力不得超過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時(shí),電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動(dòng)閥,以免電磁閥爆炸和泄漏。
聲明:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片由上海工開閥門廠文員編輯,需了解該產(chǎn)品的具體性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價(jià)格等,請(qǐng)聯(lián)系單位工程師,電話:021-66090008
工開閥門承諾:
(1)嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2)嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3)保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。
(4)按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
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