一、氣動(dòng)襯氟法蘭蝶閥產(chǎn)品說明:
氣動(dòng)襯氟法蘭蝶閥是由四氟密封蝶閥和氣動(dòng)執(zhí)行器以及三聯(lián)件組成。氣動(dòng)襯氟蝶閥是在流道、蝶板、閥桿上采用全襯(F3、F4、F46)高分子材料,具有良好的防腐性能。適用于帶有腐蝕性或潔凈度有一定要求工況管道上,如堿、還原劑、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)酸、濃醋和其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。利用壓縮空氣為驅(qū)動(dòng),接受工業(yè)信號(hào)通過與定位器或者電磁閥的配合使用達(dá)到蝶閥的調(diào)節(jié)和開關(guān)。在食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
二、氣動(dòng)襯氟法蘭蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
三、氣動(dòng)襯氟法蘭蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸 GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn) GB/T13927-2000;JB/T9092-1999
四、氣動(dòng)襯氟法蘭蝶閥主要性能參數(shù):
公稱通徑DN(mm) 50~1200
公稱壓力PN(MPa) 0.6 ,1.0,1.6
密封試驗(yàn)(MPa) 0.66,1.1,1.76
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) 0.9, 1.5, 2.4
適用溫度 氟橡膠:-20℃~200℃
適用介質(zhì) 水、空氣、天然氣、油品及強(qiáng)腐蝕性流體
泄漏率 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式 氣動(dòng)
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) GT、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
控制方式 開關(guān)兩位控制、4~20mA模擬量信號(hào)控制
五、氣動(dòng)襯氟法蘭蝶閥主要零部件材料:
閥體 (球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼)+F46
蝶板 (灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料)+F46
閥桿 2Cr13、不銹鋼
填料 O型圈、柔性石墨
六、氣動(dòng)襯氟法蘭蝶閥尺寸表:
七、氣動(dòng)襯氟法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)圖:
蝶閥維護(hù)保養(yǎng):
1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門,避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。
聲明:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片由上海工開閥門廠文員編輯,需了解該產(chǎn)品的具體性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價(jià)格等,請(qǐng)聯(lián)系單位工程師,電話:021-66090008
工開閥門承諾:
(1)嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2)嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3)保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。
(4)按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
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