一、氣動對夾式硬密封蝶閥產(chǎn)品說明:
氣動對夾式硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的冶金 、電力、石油化工以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu),閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長,本閥具有雙向密封功能。
二、氣動對夾式硬密封蝶閥產(chǎn)品特點:
1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越關(guān)越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕、使用壽命長等特點。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金、密封面耐磨損、使用壽命長。
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強度高、過流面積大、流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用。
三、氣動對夾式硬密封蝶閥執(zhí)行標準:
制造標準 JB/T 8527-97
法蘭標準 GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長度標準 GB12221-89
檢驗標準 GB/T 13927-92
四、氣動對夾式硬密封蝶閥主要技術(shù)參數(shù):
公稱通經(jīng)DN(mm) 50~1200
公稱藥理PN(MPa) 1.0 1.6 2.5
密封試驗(MPa) 1.1 1.76 2.75
強度試驗(MPa) 1.5 2.4 3.75
適用溫度 碳鋼:-29℃~425℃、 不銹鋼:-40℃~650℃
適用介質(zhì) 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率 符合GB/T13927-92標準
驅(qū)動方式 氣動
五、氣動對夾式硬密封蝶閥主要零部件材料:
零件名稱 |
材料 |
閥體 |
WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
蝶板 |
WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
閥軸 |
2Cr13不銹鋼、合金鋼 |
密封圈 |
不銹鋼圈 |
填料 |
柔性石墨 |
七、氣動對夾式硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)圖:
蝶閥維護保養(yǎng):
1、閥門存放環(huán)境需注意,應存放在干燥通風的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應用后的閥門,應對其進行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進行必要的更換。
6、應對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。
7、運行中的閥門應完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應及時配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染,則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。
聲明:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片由上海工開閥門廠文員編輯,需了解該產(chǎn)品的具體性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價格等,請聯(lián)系單位工程師,電話:021-66090008
工開閥門承諾:
(1)嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2)嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3)保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術(shù)接口、服務等方面問題全部責任。
(4)按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
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